Chill mold არის მრავალჯერადი გამოყენებადი ყალიბი ლითონის დასასხმელად. ის შეიძლება იყოს მოსახსნელი (შედგება ორი ნაწილისგან) ან არა (შეანჯღრიეთ ფორმა). ჩამოსხმას აქვს მთელი რიგი უპირატესობები ნაჭუჭის ჩამოსხმასთან შედარებით, მაგრამ ასევე არის გარკვეული უარყოფითი მხარეები, მაგალითად, თუჯის ჩამოსხმისას ჩამოსხმა საჭიროებს დამატებით თერმულ დამუშავებას.
სარგებელი
ჩამოსხმის ფორმირებისას ხდება ინტენსიური სითბოს გადაცემა გამდნარი ლითონისგან ყალიბში. ეს იწვევს მეტ სიმკვრივეს, მეტალის უკეთეს მექანიკურ თვისებებს, უფრო მაღალ სიზუსტეს, უკეთეს სტრუქტურას და ნაკლებ უხეშობას ქვიშის ჩამოსხმასთან შედარებით.
ფორმის ჩამოსხმის პროცესი ასევე განსხვავებულია იმით, რომ ლითონის ჩამოსხმა (გაყინვის ფორმა) შეიძლება ხელახლა იქნას გამოყენებული. დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის მასალისგან, რის გამოც ყალიბის სამუშაო ზედაპირი უფრო ზუსტად სრულდება. ეს აუმჯობესებს ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხს და ყალიბის მაღალი თბოგამტარობის გამო, ჩამოსხმა სწრაფად მყარდება.
ქვიშის ჩამოსხმის კიდევ ერთი უპირატესობა არის ის, რომ მიღებული ჩამოსხმა ნაკლებად მექანიკურად დამუშავებულია და ეს ამცირებს ჩამოსხმის მასალების მოხმარებას.
ჯანმრთელობა და ეკოლოგია
ცივი ჩამოსხმა ზრდის შრომის პროდუქტიულობას 2-3-ჯერ, რადგან პროცესიდან გამომდინარეგამორიცხულია შრომატევადი ოპერაციები, როგორიცაა ნარევის მომზადება, პროდუქტების გაწმენდა და ჩამოსხმა. იმის გამო, რომ წარმოების ფართობიც მცირდება, საგრძნობლად იკლებს სარემონტო და ახალი სახელოსნოების აშენების ღირებულება.
პროცესიდან გამოირიცხება მრავალი არაჯანსაღი სამუშაო ოპერაცია, როგორიცაა ყალიბის დარტყმა, ჩამოსხმის გაწმენდა და ჩიპება. ეს ხელს უწყობს არა მხოლოდ სამუშაო პირობების გაუმჯობესებას, არამედ გარემოს დაბინძურების შემცირებას.
ხარვეზები
გაციებული ფორმის წარმოება საკმაოდ ძვირია თავად პროცესის სირთულის გამო. თუ ჩამოსხმებში არის ნაჭრები, ყალიბის ღირებულება იზრდება დიზაინის გართულების საჭიროების გამო: გამოიყენება ჩანართები, ერთჯერადი ქვიშა და გაყოფილი ლითონის წნელები.
ყალიბის სიცოცხლე განისაზღვრება მასში კარგი ხარისხის ჩამოსხმის რაოდენობით. ფორმის სტაბილურობა განსაზღვრავს პროცესის ეკონომიკურ მიზანშეწონილობას, განსაკუთრებით ფოლადისა და თუჯის ჩამოსხმის პროცესში. ყალიბების ხანგრძლივობის გაზრდა წარმოების ამ სფეროში ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგიური გამოწვევაა.
დნობის სწრაფი გაგრილებისა და გასქელების გამო, ყალიბში ჩამოსხმისას ძნელია გრძელი თხელკედლიანი პროდუქტების მიღება. ეს ასევე იწვევს თუჯის ძლიერ, გათეთრებულ ფენას. ფორმა არის მოქნილი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სტრესები და ბზარები ჩამოსხმაში. ერთჯერადი ქვიშის ბირთვების გამოყენებისას ჩამოსხმის სიზუსტე მცირდება, ზედაპირის უხეშობა იზრდება ბირთვთან შეხების ადგილზე.
ხარისხიანი კასტინგები
კასტინგი და ყალიბი ურთიერთქმედებს მაღალი ეფექტურობით. ჩამოსხმა ქვიშის ყალიბში გამკვრივდება და გაცივდება ბევრად უფრო დიდხანს, ვიდრე ყალიბში, თუმცა, ქვიშის ყალიბის შევსება ჩვეულებრივ უკეთესია, რაც წარმოების პროცესს არათხევადი ჩამოსხმის ჩამოსხმით უფრო შრომატევადს ხდის და ასევე აწესებს შეზღუდვებს ასეთზე. პარამეტრები, როგორიცაა ჩამოსხმის ზომა და კედლების მინიმალური სისქე. ალუმინის ჩამოსხმა (ისევე როგორც სპილენძი და სხვა ფერადი ლითონები) ყველაზე პოპულარულია რუსეთში.
თუმცა სწრაფი გაგრილების შედეგად მიიღება არაფოროვანი, წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურა, რომელიც ზრდის მიღებული ჩამოსხმის არა მხოლოდ სიმტკიცეს, არამედ დრეკადობას. თუჯის პროდუქტების ცივი ჩამოსხმის დამზადებისას წარმოიქმნება მთელი რიგი პრობლემები: ჩამოსხმაში თავისებური კრისტალიზაციის გამო შესაძლებელია კარბიდების წარმოქმნა, ფერიტ-გრაფიტის ევტექტიკა. ეს ამცირებს თუჯის სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას. გათეთრებული ზედაპირის ფენა ასეთ ჩამოსხმებში ძალიან ხისტია, ასე რომ პროდუქცია ვარგისია მხოლოდ თერმული დამუშავების შემდეგ (დადუღების) დასაჭრელად, რაც აქრობს გაციებას.
ფორმის სტრუქტურა
გაციებული ყალიბი, როგორც წესი, არის ორი ნახევრად ყალიბი, რომელსაც ამაგრებენ დამჭერებით (ქინძისთავებით) და მდნარი ლითონის ჩამოსხმის დაწყებამდე უშუალოდ ნახევარფორმებს ამაგრებენ საკეტებით. მოგება კვებავს ჩამოსხმას ე.წ. ლითონის ფორმებს შემაერთებელი ფუნქციის გარეშე ეწოდება შერყევის ფორმები.
ჩასხმამდე ყალიბის სამუშაო ზედაპირიდამუშავებულია ნივთიერების ფენით, რომელიც იცავს ყალიბს თერმული შოკისგან ტემპერატურის მკვეთრი მატებისგან. ეს ღონისძიება ასევე ხელს უშლის ჩამოსხმის ჩამოსხმას ყალიბთან ერთად.
ფოლადი და თუჯი
ფოლადისა და თუჯის ჩამოსხმა ხდება ფხვნილის კვარცის, გრაფიტის, წყლის მინის და ცეცხლგამძლე თიხის გამოყენებით, როგორც ცეცხლგამძლე საფარი. ჩამოსხმამდე ყალიბი უნდა გაცხელდეს გარკვეულ ტემპერატურამდე, რაც დამოკიდებულია ჩამოსხმის კედლის სისქეზე და გამოყენებულ შენადნობაზე.
მთავარი მოთხოვნა, რომელიც უნდა აკმაყოფილებდეს ყალიბის მასალას, არის სითბოს დარტყმისადმი გამძლეობა, რაც გარდაუვალია გამდნარი ლითონის ჩამოსხმისას. ყალიბების დასამზადებლად გამოიყენება ნაცრისფერი თუჯი, დრეკადი რკინა, სტრუქტურული, ნახშირბადოვანი და შენადნობი ფოლადი, ასევე სპილენძისა და ალუმინის შენადნობები.
გამაგრილებელი ყალიბი
ეს არის ტექნოლოგიის სახეობა, რომელიც აერთიანებს ჭურვისა და კასტინგის უპირატესობებს, ხოლო ორივე მეთოდის ნაკლოვანებები აღმოფხვრილია. ამ ტექნოლოგიას ახასიათებს არა მხოლოდ ბზარის წინააღმდეგობა, არამედ ელასტიურობაც, რაც შესაძლებელს ხდის მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის წარმოებას და ჭურვის ჩამოსხმასთან შედარებით, ძვირადღირებული ჩამოსხმის მასალა მინიმალურად მოიხმარება.
მოხაზული ლითონის ყალიბი მზადდება ჩამოსხმის ლითონის მოდელსა და ყალიბის შიდა ზედაპირს შორის სივრცის შევსებით. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ქვიშის დამუშავების და ჟელე მეთოდი. შესავსებად იღებენ ქვიშა-ფისოვანი ნარევს, რომელშიც შემკვრელი არის ფენოლ-ფორმალდეჰიდის ფისი (2-2,6%) დაუროტროპინი (დაახლოებით 10% წონით), ასევე თვითგამკვრივება (შემკვრელი - თხევადი მინა) და კერამიკული ნაერთები (შემკვრელი - ეთილის სილიკატი). გაგრილების ფორმა და ჩამოსხმის მოდელი, რომელსაც აქვს ტემპერატურა 200 გრადუსი, გადასცემს ნარევის სითბოს, რომელიც გამკვრივდება და ქმნის 3-5 მმ სისქის ფენას. ჩვეულებრივი ან ნაჭუჭის წნელები გამოიყენება ჩამოსხმის ღრუების გასაკეთებლად.
კასტინგის პროცესი
გაციების ფორმა, დაფარული ცეცხლგამძლე მასალის ფენით, თბება. სამუშაო ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ ორასი გრადუსი, მაგრამ დამოკიდებულია არა მხოლოდ ჩამოსხმისთვის გამოყენებულ შენადნობზე, არამედ ჩამოსხმის ზომებზე, კედლის სისქეზე და მისგან საჭირო თვისებებზე. გახურების შემდეგ ყალიბში შეიძლება დამონტაჟდეს ღეროები, კერამიკული ან ქვიშა, თუ ეს, რა თქმა უნდა, საჭიროა ჩამოსხმის გეგმის მიხედვით, შემდეგ კი ყალიბის ნახევრები დაკავშირებულია და მჭიდროდ იკეტება სპეციალური დამჭერებით. თუ ჩამოსხმა ხდება ჩამოსხმის მანქანაში, მაშინ გამოიყენება მისი საკუთარი საკეტის მექანიზმი. ამ მოსამზადებელი ღონისძიებების შემდეგ, გამდნარი ლითონი შეიძლება ჩაასხით გაგრილებულ ფორმაში.
როდესაც ჩამოსხმა უკვე შეიძინა გარკვეული სიმტკიცე, ლითონის წნელები შეიძლება ნაწილობრივ მოიხსნას მისგან. ეს შემდგომში აადვილებს ბირთვების საბოლოო ამოღებას ჩამოსხმისგან, მათზე წნევის შემცირების გამო გამაგრებული ლითონისგან.
მას შემდეგ რაც ჩამოსხმა სასურველ ტემპერატურამდე გაცივდება, შესაძლებელია ყალიბის გახსნა. ამ ეტაპზე ლითონის წნელები ამოღებულია და ჩამოსხმის ფორმიდან ამოღება ხდება. ქვიშის ბირთვები ამოვარდნილია, მოგება, ამწეები და შპრიცებიწყდება და ტარდება პროდუქციის ხარისხის კონტროლი, რის შემდეგაც შესაძლებელია მთელი პროცესის განმეორება.
ახალი ჩამოსხმის გაკეთებამდე გულდასმით შეისწავლება გამყოფი სიბრტყე და ყალიბის ზედაპირი. ცეცხლგამძლე კომპოზიცია გამოიყენება ცვლაში ერთხელ ან ორჯერ, თუმცა სამუშაო ზედაპირიდან დაშლის შემთხვევაში აუცილებელია ფენის აღდგენა. თუ პროდუქტი თხელკედლიანია, ყალიბი ძლიერად გაცივებულია; თუ ჩამოსხმა საკმარისად მასიური იყო, მაშინ ფორმა შეიძლება გაცხელდეს სამუშაო ტემპერატურაზე მაღლა და შემდეგ გამოიყენონ სპეციალურად უზრუნველყოფილი გაგრილების სისტემები, რათა ფორმა ნებისმიერ შემთხვევაში გაცივდეს მომდევნო ჩამოსხმამდე.
ცივი ჩამოსხმა არ გულისხმობს რაიმე რთულ და შრომატევად ქმედებებს, გარდა ჩამოსხმის სასურველ ტემპერატურამდე გაგრილების პროცესისა. ოპერაციების უმეტესი ნაწილი შეიძლება შესრულდეს ავტომატურად მანქანებით, რაც მეთოდის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაა, მაგრამ მთავარი ის არის, რომ ყალიბი ერთჯერადი ფორმა არ არის.
