ნებისმიერი საწარმოს კონკურენტუნარიანობა დამოკიდებულია მისი პროდუქციის ხარისხზე. მისი მაღალი დონის უზრუნველყოფა შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ არსებობს საწარმოთა მომსახურების კარგად კოორდინირებული ორგანიზაცია და ხარისხის მართვის სისტემის თანამედროვე ინსტრუმენტების გამოყენებით. ტექნიკური კონტროლი ხარისხის მართვის ერთ-ერთი მთავარი კომპონენტია. მისი მთავარი ამოცანაა ხელი შეუშალოს იმ პროდუქტების გამოშვებას, რომლებიც არ შეესაბამება ტექნიკურ და მარეგულირებელ დოკუმენტაციას. ეს პროცესი დიდწილად დამოკიდებულია გამოცდების ორგანიზებაზე.
ტექნიკური კონტროლის კონცეფცია
პროდუქტის ხარისხის კონტროლი ემსახურება წარმოებული საქონლის ან მომსახურების ხარისხობრივი და რაოდენობრივი მაჩვენებლების შეფასებას. ტექნიკური კონტროლი არის შემოწმება, რომელიც მოიცავს პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის ყველა ეტაპს, ნედლეულის მიღებიდან (შეყვანიდან) საწარმომდე და დამთავრებული მზა პროდუქციის გადაზიდვით. ამ მხრივ გამოიყოფა წარმოებაც, რომელიც მოიცავს ყველა ტექნოლოგიურ ოპერაციას და შედგება შემდეგი ტიპებისაგან:
- შეყვანა (ნედლეული დააქსესუარები);
- ოპერაციული;
- ტექნოლოგიური დისციპლინა;
- მიღება (ხარისხი, სისრულე, მარკირება);
- ტექნოლოგიური აღჭურვილობა;
- წარმოების პირობები და სხვა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მზა პროდუქციის ხარისხზე.
ტექნიკური კონტროლი არის დადგენილ მოთხოვნებთან შესაბამისობის შემოწმება. მსგავსი პროცედურა ტარდება 3 ეტაპად:
- გაზომვა, კონტროლირებადი ობიექტის შესახებ სხვა ინფორმაციის შეგროვება.
- მიღებული მონაცემების დამუშავება, მათი შედარება სტანდარტულ მნიშვნელობებთან.
- შეიმუშავეთ მაკორექტირებელი ქმედებები შეუსაბამობების აღმოსაფხვრელად.
ამ სამუშაოების საერთო მიზანია ქორწინების გამოვლენა - გამოსასწორებელი ან საბოლოო. მისი კრიტერიუმია დეფექტების არსებობა - ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის (NTD) გადახრები. მათი წარმოშობა მოითხოვს მიზეზებისა და პირობების ანალიზს, ასევე წარმოების შეწყვეტის საკითხის გადაწყვეტას და ქორწინების გამოსწორების გზას.
დეფექტების ყველაზე გავრცელებული მიზეზებია დიზაინისა და ტექნოლოგიური მოთხოვნების დარღვევა, დიზაინის პროცესში დაშვებული შეცდომები, საკონტროლო ოპერაციების შეუსრულებლობა, აღჭურვილობის ცვეთა. აქედან გამომდინარე, ხარისხის გაუმჯობესება მჭიდრო კავშირშია წარმოების კულტურის, კვალიფიკაციისა და თანამშრომლების პირადი პასუხისმგებლობის გაუმჯობესებასთან.
ტექნიკური კონტროლის სისტემა მოიცავს:
- ობიექტები და კონტროლის მეთოდები;
- შემსრულებლები;
- ტექნიკური დოკუმენტაცია.
ნიმუშები ასევე გამოიყენება საკონტროლო ოპერაციის დროს. ეს არის შეფასებული ობიექტის ერთეულები, ანმისი ნაწილები, რომელთა მახასიათებლები აღებულია ხარისხიანი მუშაობის საფუძვლად.
კონტროლის სახეები
ტექნიკური კონტროლი არის კონცეფცია, რომელსაც აქვს მრავალი კლასიფიკაციის მახასიათებელი. კონტროლის ტიპების დაჯგუფება შემდეგია:
| ფუნქციური ჯგუფი | კლასიფიკაცია | კონტროლის სახეები | ფუნქციები |
| ტექნიკური | ავტომატიზაციის ხარისხი | სახელმძღვანელო | ხელის საზომი ხელსაწყოს გამოყენება |
| მექანიზებული | მექანიზებული კონტროლის გამოყენება | ||
| ავტომატური | კონტროლი ნახევრად ავტომატურ სისტემებში, სადაც ოპერაციების ნაწილი ხორციელდება პირის მონაწილეობით | ||
| ავტომატური | კონტროლი ავტომატურ ხაზებში ადამიანის ჩარევის გარეშე | ||
| მართვის მეთოდით | აქტიური | პირდაპირ ოპერაციის დროს | |
| პასიური | ოპერაციის დასრულების შემდეგ წერია მოთხოვნებთან შესაბამისობის/დაუცველობის ფაქტი | ||
| ობიექტზე გავლენით | დესტრუქციული | ობიექტის მთლიანობა ირღვევა. ის აღარ არის გამოსაყენებელი | |
| არადესტრუქციული |
კონტროლი ტარდება ცვლილების გარეშევარგისიანობა შემდგომი გამოყენებისთვის |
||
| მოქმედი კონტროლის მიხედვით | გაზომვა | საზომი ხელსაწყოების გამოყენებით | |
| მისაღები | ფაქტი, რომ პარამეტრი ხვდება მაქსიმალური დასაშვები მნიშვნელობების დიაპაზონში მისი ზუსტი გაზომვის გარეშე (კონტროლი შაბლონებით, ლიანდაგებით) | ||
| რეგისტრაცია | პარამეტრების მნიშვნელობების რეგისტრაცია | ||
| ორგანოლეფსიური | კონტროლი გრძნობის ორგანოებით რიცხვითი გამოხატვის გარეშე (ექსპერტის შეფასება). გამოიყენება პარფიუმერიასა და კვების მრეწველობაში | ||
| ვიზუალი | შესრულებულია მხედველობის ორგანოების მიერ | ||
| ორგანიზაციული და ტექნოლოგიური | პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის ეტაპის მიხედვით | წარმოება | შედგა წარმოების ეტაპზე |
| ოპერაციული | ექსპლუატაციაში | ||
| წარმოების ეტაპის მიხედვით | შეყვანა | მიმწოდებლის პროდუქტების შემოწმება, (ძირითადი და დამხმარე მასალები, შეძენილი კომპონენტები ნახევარფაბრიკატები) | |
| ოპერაციული | შესრულებულია ოპერაციის დროს ან დასრულების შემდეგ | ||
| მიღება | ტარდება ბოლო ეტაპზე. წარმოადგენს სათანადო გულმოდგინებას | ||
| შემოწმება | ჩატარდა კონტროლის სამსახურის მუშაობის შემოწმება შედეგების სანდოობის გაზრდის მიზნით | ||
| სანდოობა დაკავშირებული | ამოცანის ტიპის მიხედვით | მიმდინარე | მუდმივად მიმდინარეობს |
| პროფილაქტიკური | წარუმატებლობის ან ქორწინების თავიდან ასაცილებლად | ||
| შესრულების სიხშირის მიხედვით | ერთჯერადი ჩანაწერი |
როგორც სათაური |
|
| ორმაგი | |||
| მრავალჯერადი | |||
| ფარგლების მიხედვით | მყარი | შეამოწმეთ თითოეული ელემენტი. იგი გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც არის გაზრდილი ხარისხის მოთხოვნები, არ არსებობს გზა ტექნოლოგიური პარამეტრების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, ერთ წარმოებაში | |
| მორგებული | სტატისტიკურ მეთოდებზე დაყრდნობით | ||
| უწყვეტი | კონტროლირებული პარამეტრები იზომება კონვეიერზე | ||
| პერიოდული | შემოწმება ტარდება გარკვეული ინტერვალებით | ||
| ფრენა | პარამეტრების შეფასება შემთხვევით ჯერ |
ტექნიკური ხარისხის კონტროლის სახეები რეგულირდება საპროექტო და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციით (KTD), საწარმოში დამტკიცებული მეთოდებით, სტანდარტებითა და სხვა სამეცნიერო და ტექნიკური დოკუმენტაციით. მათი არჩევანი დამოკიდებულია სერიულ წარმოებაზე.
არსებობსასევე ტექნოლოგიური და ტექნიკური ზედამხედველობის - კონტროლის კონცეფცია, რომელსაც ახორციელებს დამკვეთი საწარმოო სამუშაოების პროცესში. ყველაზე ხშირად, ამ ტიპის გადამოწმება ხორციელდება მშენებლობაში.
მეთოდები
ტექნიკური კონტროლის მეთოდები მოიცავს რამდენიმე კომპონენტს:
- გაზომვის ტექნოლოგია;
- შეფასებული მახასიათებლების სია;
- კონტროლი;
- რეგულირებული სიზუსტე.
პროდუქტის ხარისხის კონტროლი ხორციელდება შემდეგი ძირითადი გზებით:
- ვიზუალური შემოწმება, გარე დეფექტების შემოწმება;
- ფორმისა და ზომის გაზომვა;
- ჰიდრავლიკური, პნევმატური, მექანიკური ტესტების ჩატარება დაძაბულობის, შეკუმშვის, სიძლიერისა და სხვა ფიზიკური მახასიათებლებისთვის;
- ქიმიური, მეტალოგრაფიული და სხვა სახის ლაბორატორიული ანალიზი;
- რადიოგრაფიული, ლუმინესცენტური, ელექტროფიზიკური, ელექტროთერმული, ულტრაბგერითი და სხვა სპეციალური მეთოდები;
- სატესტო მასალებიდან ნიმუშების აღებით;
- პროტოტიპების, პროდუქტების პარტიების ან ერთი წარმოების პროდუქტების კონტროლისა და მიღების ტესტების ჩატარება;
- წარმოებაში ტექნოლოგიურ დისციპლინასთან შესაბამისობის შემოწმება.
ბოლო წლებში ტექნიკური კონტროლის ორგანიზაციაში ფართოდ განვითარდა არადესტრუქციული კონტროლის მეთოდები (აკუსტიკური, რენტგენის, კაპილარული, მაგნიტური, მორევის დენი და სხვა), რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ეკონომიკურ ეფექტს დასაშუალებას გაძლევთ გააფართოვოთ ასეთი ოპერაციის შესაძლებლობები.
სტატისტიკური შეფასება
ტექნიკური კონტროლის სისტემა მოიცავს გაზომილი პარამეტრების დიდი მასივის ანალიზს. მათ არ აქვთ იდენტური ხასიათი, მათი მნიშვნელობები მერყეობს გარკვეულ ფარგლებში, რადგან ტექნოლოგიური პროცესის შეცდომებს აქვს შემთხვევითი რყევები. ტექნიკური კონტროლის ჩატარებისას გამოიყენება ხარისხის შეფასების შემდეგი ძირითადი სტატისტიკური მეთოდები:
- პაკეტი;
- მიზეზობრივი დიაგრამები;
- პარეტოს ჩარტები;
- ზოლიანი დიაგრამები;
- საკონტროლო ბარათები.
პრაქტიკაში ჩვეულებრივ გამოიყენება რამდენიმე მეთოდი ერთდროულად, რაც შესაძლებელს ხდის უფრო სასარგებლო ინფორმაციის მოპოვებას ქორწინების მიზეზების გასაანალიზებლად.
ლამინირების მეთოდი
ფენების დაფარვის მეთოდი ერთ-ერთი ყველაზე მარტივია. მისი პრინციპია გაზომვის მონაცემების დაჯგუფება (მათი მიღების პირობების მიხედვით, მაგალითად, კონტრაქტორის, აღჭურვილობის, ტექნოლოგიური მუშაობის და სხვა პარამეტრების მიხედვით) და თითოეული აგრეგატის ცალკე დამუშავება.
თუ აღმოჩენილია განსხვავება სტრატიფიკაციის პარამეტრებს შორის, მაშინ ეს საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ მიზეზი (ადამიანის ფაქტორი, აღჭურვილობის შეცდომები და სხვა). სტატისტიკური ანალიზის ეს მეთოდი გამოიყენება როგორც დამოუკიდებლად, ასევე სხვა მეთოდებთან ერთად.
შემთხვევისა და ეფექტის დიაგრამა
მიზეზ-შედეგობრივი დიაგრამა გამოიყენება დეფექტების გამოჩენაზე მოქმედი ფაქტორების დასადგენად და სისტემატიზაციისთვის და აგებულია შემდეგი თანმიმდევრობით:
- აირჩიე პრობლემა გამოსავლის საპოვნელად;
- განისაზღვროს კონტროლირებად პარამეტრზე მოქმედი ფაქტორების მაქსიმალური რაოდენობა;
- გამოავლინეთ ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორები და პირობები;
- დაადგენს მათზე მოქმედ მიზეზებს;
- დიაგრამის ანალიზი (რეკომენდებულია ტვინის შტურმი);
- სამოქმედო გეგმის შემუშავება.
თუ ფაქტორების რაოდენობრივი დადგენა შესაძლებელია, მაშინ ისინი გაანალიზებულია პარეტოს დიაგრამების გამოყენებით. რთული სქემებისთვის გამოიყენება სტრატიფიკაციის მეთოდი ინდივიდუალური მნიშვნელოვანი ფაქტორებით.
პარეტოს დიაგრამა
პარეტოს დიაგრამები გამოიყენება დეფექტების სხვადასხვა მიზეზების შედარებითი მნიშვნელობის ვიზუალიზაციისთვის. მათ, ვისაც ყველაზე მეტი პროცენტი აქვთ, ექვემდებარება პრიორიტეტულ აღმოფხვრას.
ასეთი დიაგრამები ასევე აგებულია მაკორექტირებელი ქმედებების წინ და შემდეგ მათი ეფექტურობის შესაფასებლად. ისინი წარმოადგენენ დიაგრამას ქორწინების ფაქტორების შესაბამისი სვეტებით. სვეტების სიმაღლე უდრის ფარდობით წილს დეფექტების საერთო რაოდენობაში. კუმულაციური მრუდი აგებულია მათ თავზე.
ჰისტოგრამა
ჰისტოგრამა ასევე მზადდება ზოლის დიაგრამის სახით, მაგრამ ზოლის სიმაღლე ამ შემთხვევაში ასახავს მონაცემთა რაოდენობას, რომელიც შედის კონტროლირებადი პარამეტრის მნიშვნელობების ამ დიაპაზონში. მაგალითად, აბსცისის ღერძის გასწვრივ, გამოსახულია ლილვის კისრის დიამეტრის ცვალებადობის ინტერვალები, ხოლო ორდინატთა ღერძის გასწვრივ, ასეთი ზომის ნაწილების რაოდენობა პარტიიდან. ამრიგად, ჰისტოგრამა გვიჩვენებს ზომების განაწილებას ერთ-ერთი ტექნოლოგიური ოპერაციისთვის ან ამისთვისსაბოლოო მიღება.
მიღებული სვეტების მიხედვით დგება მიახლოებითი ხაზი. ამ გრაფიკის მიხედვით, გაანალიზებულია ტოლერანტობის გარეთ განზომილებების მიზეზები. თუ განაწილების მრუდს აქვს ორი წვერო, მაშინ ეს მიუთითებს დიაგრამაში ორი ფაქტორის გაერთიანებაზე.
საკონტროლო ბარათები
საკონტროლო დიაგრამების მეთოდის საფუძველია ალბათობის მათემატიკური თეორია. რუქების აგებისას განისაზღვრება შემდეგი პარამეტრები:
- ლიმიტები გაზომილი მნიშვნელობის სტატისტიკური შეფასებისთვის;
- შერჩევის სიხშირე და ზომა;
- მოქმედება, რომელიც უნდა განხორციელდეს, როდესაც პროცესი არასწორედ წარიმართება.
ტექნოლოგიური პროცესების უმეტესობა აღწერილია გაუსის ნორმალური განაწილებით, რომელიც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.
ობიექტები, მიზნები და ამოცანები
ტექნიკური კონტროლი ხარისხის მართვის ერთ-ერთი კომპონენტია. პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის თითოეულ ეტაპს აქვს საკუთარი სპეციფიკა. ტექნიკური კონტროლის მიზნები, ამოცანები და ობიექტები თითოეულ ამ ეტაპზეა:
| ეტაპი | გოლები | ამოცანები | ობიექტები |
| განვითარება | მომხმარებლის მხრიდან TOR-ის მოთხოვნებთან შესაბამისობის უზრუნველყოფა, ასევე მიმდინარე NTD |
განვითარების ხარისხის დონის შეფასება. ტექნიკური გადაწყვეტილებების სისწორის შემოწმება. TK, ESKD, GOST, ESTD მოთხოვნებთან შესაბამისობის შეფასება,ECTPP |
KTD. პროტოტიპები და მათი წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი |
| წარმოება | პროდუქციის წარმოება, რომელიც აკმაყოფილებს დოკუმენტაციის მოთხოვნებს, დეფექტების პრევენცია და აღმოფხვრა, პროცესის კონტროლი | რაოდენობრივი და ხარისხობრივი პარამეტრების კონტროლი |
ნედლეული და ნახევარფაბრიკატები, შეძენილი კომპონენტები, ტექნოლოგიური ბლანკები, მზა ნაწილები, შეკრებები, პროდუქტები. ტექნიკური პროცესები. მოწყობილობა და მოწყობილობები, ლითონის საჭრელი და საზომი ხელსაწყოები. KTD |
| ოპერაცია | ოპერაციული პირობების გაუმჯობესება და ტექნიკური მომსახურება (MS) | შემოწმება NTD-თან შესაბამისობის შემოწმება ექსპლუატაციის, ტრანსპორტირების, შენახვისას |
სამოქმედო გამოშვების ობიექტი. პირობები, ექსპლუატაციისა და ტექნიკური რეჟიმები, ტრანსპორტირება, შენახვა |
სახელმწიფო ტექნიკური კონტროლი
სახელმწიფო კონტროლი არის ორგანიზაციების ტექნიკურ რეგლამენტებთან შესაბამისობის შემოწმების ფორმა. მისი განხორციელება შესაძლებელია როგორც სახელმწიფო, ასევე არასახელმწიფო ორგანიზაციების მიერ (ასეთი სამუშაოს შესრულების უფლება გათვალისწინებულია ლიცენზიებში). ყველაზე ხშირად, ენერგეტიკული ინდუსტრიის საწარმოები და საზომი ხელსაწყოების წარმოება ექვემდებარება ასეთ შემოწმებას.
სახელმწიფო კონტროლის მთავარი მიზანია, თავიდან აიცილოს მომხმარებლების მიმართ უსამართლო მოპყრობის შემთხვევებისაქონლისა და მომსახურების მწარმოებლები, გამყიდველები და მომწოდებლები. ამავდროულად, აუდიტორული ორგანიზაციის საქმიანობა შეიძლება გამოიხატოს რამდენიმე ფორმით:
- შესაბამისობის სერტიფიკატის შემოწმება, რომელიც მიუთითებს ეროვნული, საერთაშორისო, ინდუსტრიული და სხვა სტანდარტების მოთხოვნების შესრულებაზე;
- ბრძანების გაცემა შემოწმების დროს გამოვლენილი დარღვევების აღმოსაფხვრელად;
- შეჩერება ან შესაბამისობის სერტიფიკატის შეწყვეტა;
- მწარმოებლის ან მიმწოდებლის სისხლისსამართლებრივი და ადმინისტრაციული პასუხისმგებლობის დაკისრება.
ხარისხის მართვა
საწარმოებში ტექნიკური კონტროლის ორგანიზებისთვის იქმნება ხარისხიანი სერვისი. იგი შედგება რამდენიმე განყოფილებისგან. მისი სტრუქტურა შეიძლება შეიცავდეს შემდეგ განყოფილებებს:
- შესვლის კონტროლის ბიურო;
- მაღაზიის ტექნიკური კონტროლის ბიურო;
- ცენტრალური ქარხნის ლაბორატორია;
- სტანდარტების ბიურო;
- მეტროლოგიური უზრუნველყოფის ბიურო;
- საზომი და ტესტირების ლაბორატორია და სხვა სტრუქტურული ერთეულები.
ტექნიკური კონტროლისა და ხარისხის უზრუნველყოფის დეპარტამენტს ხელმძღვანელობს ხარისხის დირექტორი. ამ ერთეულის შესახებ დებულებას ამტკიცებს ორგანიზაციის გენერალური დირექტორი, ხოლო ამ სტრუქტურის საქმიანობა რეგულირდება დადგენილი წესით მიღებული საწარმოს სტანდარტებით..
ტექნიკური კონტროლის სამსახური მჭიდროდ თანამშრომლობს ისეთ განყოფილებებთან, როგორიცაა:
- მთავარი დიზაინერი (ტესტის მეთოდების ერთობლივი შემუშავება,მოთხოვნები პროდუქციისა და კომპონენტების ხარისხზე);
- მთავარი ტექნოლოგი (ნაკადის სქემები საკონტროლო ოპერაციების მოთხოვნებით, ტექნოლოგიურ დისციპლინასთან შესაბამისობის ერთობლივი შემოწმება);
- მთავარი მექანიკოსი (აღჭურვილობის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად);
- პერსონალი (საჭირო კვალიფიკაციის მქონე პერსონალის დაქირავება);
- მიწოდება (შემავალი კონტროლი);
- ფინანსური მომსახურება (ქორწინებით გამოწვეული ზარალის ანალიზი და მისი პრევენციის ხარჯები);
- წარმოების ერთეული.
ამ სერვისების საქმიანობის კოორდინაციას, ხარისხის მისაღწევად ძირითადი ამოცანების დასახვას, ასევე საბოლოო გადაწყვეტილების მიღებას იღებს საწარმოს მთავარი ინჟინერი.
