რა სიხშირით გვესმის სიტყვა "ფოლადი". და ამას გამოხატავენ არა მხოლოდ მეტალურგიული წარმოების დარგის პროფესიონალები, არამედ ქალაქელებიც. არცერთი ძლიერი სტრუქტურა არ არის სრული ფოლადის გარეშე. სინამდვილეში, როდესაც ვსაუბრობთ ლითონის შესახებ, ვგულისხმობთ ფოლადისგან დამზადებულ პროდუქტს. მოდით გავარკვიოთ რისგან შედგება და როგორ არის კლასიფიცირებული.
განმარტება
ფოლადი არის ალბათ ყველაზე პოპულარული შენადნობი, რომელიც დაფუძნებულია რკინასა და ნახშირბადზე. უფრო მეტიც, ამ უკანასკნელის წილი 0,1-დან 2,14%-მდე მერყეობს, ხოლო პირველი არ შეიძლება იყოს 45%-ზე დაბალი. წარმოების სიმარტივე და ნედლეულის ხელმისაწვდომობა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ამ ლითონის გავრცელებას ადამიანის საქმიანობის ყველა სფეროში.
მასალის ძირითადი მახასიათებლები განსხვავდება მისი ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით. ფოლადის, როგორც შენადნობის, ორი კომპონენტისგან, რკინისა და ნახშირბადის, განმარტებას არ შეიძლება ეწოდოს სრული. ის შეიძლება შეიცავდეს, მაგალითად, ქრომს სითბოს წინააღმდეგობისთვის და ნიკელს კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.
საჭირო კომპონენტებიმასალები დამატებით სარგებელს იძლევა. ასე რომ, რკინა ხდის შენადნობას ელასტიურს და ადვილად დეფორმირებას გარკვეულ პირობებში, ხოლო ნახშირბადი ქმნის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს ერთდროულად მტვრევადობასთან ერთად. ამიტომ მისი წილი ასე მცირეა ფოლადის მთლიან მასაში. შენადნობის წარმოების მეთოდის განსაზღვრამ განაპირობა მასში მანგანუმის შემცველობა 1% და სილიციუმის 0,4% ოდენობით. არსებობს მთელი რიგი მინარევები, რომლებიც ჩნდება ლითონის დნობის დროს და რომლის მოშორებას ცდილობენ. ფოსფორთან და გოგირდთან ერთად, ჟანგბადი და აზოტი ასევე ამცირებენ მასალის თვისებებს, ხდის მას ნაკლებად გამძლეს და ცვლის ელასტიურობას.
კლასიფიკაცია
ფოლადის, როგორც ლითონის განსაზღვრა გარკვეული მახასიათებლების კომპლექტით, რა თქმა უნდა, ეჭვგარეშეა. თუმცა, სწორედ მისი შემადგენლობა იძლევა მასალის რამდენიმე მიმართულებით კლასიფიკაციის საშუალებას. ასე, მაგალითად, ლითონები გამოირჩევიან შემდეგი მახასიათებლებით:
- ქიმიურზე;
- სტრუქტურული;
- ხარისხის მიხედვით;
- როგორც განზრახული იყო;
- დეოქსიდაციის ხარისხის მიხედვით;
- სიხისტის მიხედვით;
- ფოლადის შედუღებაზე.
ფოლადის განმარტება, მარკირება და მისი ყველა მახასიათებელი ქვემოთ იქნება აღწერილი.
მონიშვნა
სამწუხაროდ, არ არსებობს ფოლადის გლობალური აღნიშვნა, რაც მნიშვნელოვნად ართულებს ვაჭრობას ქვეყნებს შორის. რუსეთში განსაზღვრულია ალფანუმერული სისტემა. ასოები მიუთითებს ელემენტების სახელს და დეოქსიდაციის მეთოდს, რიცხვები კი მათ რიცხვს.
ქიმიური შემადგენლობა
არსებობს ორი გზაფოლადის დაყოფა ქიმიური შემადგენლობით. თანამედროვე სახელმძღვანელოებში მოცემული განმარტება შესაძლებელს ხდის განასხვავოს ნახშირბადი და შენადნობი მასალა.
პირველი ატრიბუტი განსაზღვრავს ფოლადს, როგორც დაბალი ნახშირბადის, საშუალო ნახშირბადის და მაღალი ნახშირბადის, ხოლო მეორე - დაბალი შენადნობის, საშუალო შენადნობის და მაღალი შენადნობის. დაბალნახშირბადიან ლითონს უწოდებენ, რომელიც GOST 3080-2005-ის მიხედვით, რკინის გარდა, შეიძლება შეიცავდეს შემდეგ კომპონენტებს:
- ნახშირბადი - 0,2%-მდე. ის ხელს უწყობს თერმულ გამაგრებას, რის გამოც გაორმაგებულია ჭიმვის სიმტკიცე და სიმტკიცე.
- მანგანუმი 0,8%-მდე ოდენობით აქტიურად შედის ქიმიურ კავშირში ჟანგბადთან და ხელს უშლის რკინის ოქსიდის წარმოქმნას. ლითონი უკეთ უძლებს დინამიურ დატვირთვას და უფრო ემორჩილება თერმულ გამკვრივებას.
- სილიკონი – 0,35%-მდე. ის აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს, როგორიცაა სიმტკიცე, სიმტკიცე, შედუღება.
გოსტ-ის მიხედვით, ფოლადის განმარტება, როგორც დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი მოცემულია ლითონზე, რომელიც, გარდა სასარგებლოსა, შეიცავს უამრავ მავნე მინარევებს შემდეგი რაოდენობით. ეს არის:
- ფოსფორი - 0,08%-მდე პასუხისმგებელია სიცივის მტვრევადობის გამოვლენაზე, აქვეითებს გამძლეობას და სიმტკიცეს. ამცირებს ლითონის სიმტკიცეს.
- გოგირდი - 0,06%-მდე. ეს ართულებს ლითონის დამუშავებას წნევით, ზრდის ტემპერამენტის მტვრევადობას.
- აზოტი. ამცირებს შენადნობის ტექნოლოგიურ და გამძლე თვისებებს.
- ჟანგბადი. ამცირებს ძალას და ერევა საჭრელ იარაღებში.
აღსანიშნავია, რომ დაბალი ანდაბალნახშირბადოვანი ფოლადები განსაკუთრებით რბილი და ელასტიურია. ისინი კარგად დეფორმირდება როგორც ცხელ ასევე ცივში.
საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის განმარტება, ისევე როგორც მისი შემადგენლობა, რა თქმა უნდა, განსხვავდება ზემოთ აღწერილი მასალისგან. და ყველაზე დიდი განსხვავებაა ნახშირბადის რაოდენობა, რომელიც მერყეობს 0,2-დან 0,45%-მდე. ასეთ ლითონს აქვს დაბალი სიმტკიცე და ელასტიურობა და შესანიშნავი სიძლიერის თვისებები. საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი ჩვეულებრივ გამოიყენება ნაწილებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ნორმალური სიმძლავრის დატვირთვით.
თუ ნახშირბადის შემცველობა აღემატება 0,5%-ს, მაშინ ასეთ ფოლადს უწოდებენ ნახშირბადიან ფოლადი. მას აქვს გაზრდილი სიმტკიცე, შემცირებული სიბლანტე, ელასტიურობა და გამოიყენება ხელსაწყოების და ნაწილების შტამპვისთვის ცხელი და ცივი დეფორმაციის გზით.
ფოლადში არსებული ნახშირბადის იდენტიფიცირების გარდა, მასალის მახასიათებლების დადგენა შესაძლებელია მასში დამატებითი მინარევების არსებობით. თუ ჩვეულებრივი ელემენტების გარდა, ქრომი, ნიკელი, სპილენძი, ვანადიუმი, ტიტანი, აზოტი ქიმიურად შეკრულ მდგომარეობაში მიზანმიმართულად შეჰყავთ მეტალში, მაშინ მას დოპირებული ეწოდება. ასეთი დანამატები ამცირებს მყიფე მოტეხილობის რისკს, ზრდის კოროზიის წინააღმდეგობას და სიმტკიცეს. მათი რიცხვი მიუთითებს ფოლადის შენადნობის ხარისხზე:
- დაბალშენადნობი - შეიცავს 2,5%-მდე შენადნობის დანამატებს;
- საშუალო შენადნობი - 2,5-დან 10%-მდე;
- მაღალი შენადნობი - 50%-მდე.
რას ნიშნავს ეს? მაგალითად, ნებისმიერი ქონების ზრდა დაიწყო შემდეგნაირად:
- ქრომის დამატება. დადებითიგავლენას ახდენს მექანიკურ მახასიათებლებზე უკვე საერთო რაოდენობის 2%-ის ოდენობით.
- ნიკელის შეყვანა 1-დან 5%-მდე ზრდის სიბლანტის ტემპერატურულ ზღვარს. და ამცირებს სიცივის მტვრევადობას.
- მანგანუმი მუშაობს ისევე, როგორც ნიკელი, თუმცა გაცილებით იაფია. თუმცა, ეს ხელს უწყობს ლითონის მგრძნობელობის გაზრდას გადახურების მიმართ.
- ვოლფრამი არის კარბიდის წარმომქმნელი დანამატი, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს. რადგან გაცხელებისას ხელს უშლის მარცვლის ზრდას.
- მოლიბდენი ძვირადღირებული დანამატია. რაც ზრდის მაღალსიჩქარიანი ფოლადების სითბოს წინააღმდეგობას.
- სილიკონი. ზრდის მჟავას წინააღმდეგობას, ელასტიურობას, ქერცლის წინააღმდეგობას.
- ტიტანი. შეიძლება ხელი შეუწყოს წვრილმარცვლოვან სტრუქტურას ქრომთან და მანგანუმთან შერწყმისას.
- სპილენძი. ზრდის ანტიკოროზიულ თვისებებს.
- ალუმინი. ზრდის სითბოს წინააღმდეგობას, სკალირებას, სიმტკიცეს.
სტრუქტურა
ფოლადის შემადგენლობის დადგენა არასრული იქნებოდა მისი სტრუქტურის შესწავლის გარეშე. თუმცა, ეს ნიშანი არ არის მუდმივი და შეიძლება დამოკიდებული იყოს უამრავ ფაქტორზე, როგორიცაა: თერმული დამუშავების რეჟიმი, გაგრილების სიჩქარე, შენადნობის ხარისხი. წესების მიხედვით, ფოლადის კონსტრუქცია უნდა განისაზღვროს გახეხვის ან ნორმალიზების შემდეგ. ადუღების შემდეგ ლითონი იყოფა:
- პროეუტექტოიდური სტრუქტურა - ჭარბი ფერიტით;
- ევტექტოიდი, რომელიც შედგება პერლიტისგან;
- ჰიპერევტექტოიდი - მეორადი კარბიდებით;
- ლედებურიტი - პირველადი კარბიდებით;
- austenitic - სახეზე ორიენტირებული კრისტალური გისოსით;
- ფერიტიკი - კუბური სხეულზე ორიენტირებული გისოსით.
ფოლადის კლასის დადგენა შესაძლებელია ნორმალიზების შემდეგ. იგი გაგებულია, როგორც სითბოს დამუშავების სახეობა, რომელიც მოიცავს გათბობას, შეკავებას და შემდგომ გაგრილებას. აქ განასხვავებენ პერლიტის, ავსტენიტის და ფერიტული ხარისხებს.
ხარისხი
ტიპების განსაზღვრა ხარისხის თვალსაზრისით ოთხი გზით გახდა შესაძლებელი. ეს არის:
- ჩვეულებრივი ხარისხი - ეს არის ფოლადები 0,6%-მდე ნახშირბადის შემცველობით, რომლებიც დნება ღია კერის ღუმელებში ან ჟანგბადის გამოყენებით გადამყვანებში. ისინი ითვლება ყველაზე იაფად და სხვა ჯგუფების ლითონებთან შედარებით უფრო დაბალია. ასეთი ფოლადების მაგალითია St0, St3sp, St5kp.
- ხარისხი. ამ ტიპის თვალსაჩინო წარმომადგენლები არიან ფოლადები St08kp, St10ps, St20. მათი დნობა ხდება იგივე ღუმელების გამოყენებით, მაგრამ უფრო მაღალი მოთხოვნებით დატენვისა და წარმოების პროცესებისთვის.
- მაღალი ხარისხის ფოლადები დნება ელექტრო ღუმელებში, რაც უზრუნველყოფს მასალის სისუფთავის გაზრდას არალითონური ჩანართებისთვის, ანუ მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებას. ეს მასალები მოიცავს St20A, St15X2MA.
- განსაკუთრებით ხარისხიანი - დამზადებულია სპეციალური მეტალურგიის მეთოდით. ისინი ექვემდებარებიან ელექტროსლაგის ხელახლა დნობას, რაც უზრუნველყოფს სულფიდების და ოქსიდების გაწმენდას. ამ ტიპის ფოლადებს მიეკუთვნება St18KhG-Sh, St20KhGNTR-Sh.
სტრუქტურული ფოლადები
ეს ალბათ ყველაზე მარტივი და გასაგები ნიშანია ერისკაცისთვის. არსებობს სტრუქტურული, ხელსაწყო და სპეციალური დანიშნულების ფოლადები. სტრუქტურული ჩვეულებრივ იყოფა:
- სამშენებლო ფოლადი არის ჩვეულებრივი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი და დაბალი შენადნობის სერიის წარმომადგენლები. ისინი ექვემდებარება რამდენიმე მოთხოვნას, რომელთაგან მთავარია შედუღება საკმარისად მაღალ დონეზე. მაგალითია StS255, StS345T, StS390K, StS440D.
- ცემენტირებული მასალები გამოიყენება პროდუქტების დასამზადებლად, რომლებიც მუშაობენ ზედაპირული ცვეთის პირობებში და ერთდროულად განიცდიან დინამიურ დატვირთვას. მათ შორისაა დაბალნახშირბადოვანი ფოლადები St15, St20, St25 და ზოგიერთი შენადნობი: St15Kh, St20Kh, St15KhF, St20KhN, St12KhNZA, St18Kh2N4VA, St18Kh2N4MA, St18KhGT, St20KhGT, St20KhGT, St20KhGT.
- ცივი ჭედვისთვის გამოიყენება ნაგლინი ფოთლები მაღალი ხარისხის დაბალი ნახშირბადის ნიმუშებიდან. როგორიცაა St08Yu, St08ps, St08kp.
- დამუშავებადი ფოლადები, რომლებიც გაუმჯობესებულია ჩაქრობის და მაღალი წრთობის პროცესით. ეს არის საშუალო ნახშირბადის (St35, St40, St45, St50), ქრომის (St40X, St45X, St50X, St30XRA, St40XR) ფოლადები, ასევე ქრომ-სილიციუმ-მანგანუმი, ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენი და ქრომი-.
- საგაზაფხულო ზამბარებს აქვთ ელასტიური თვისებები და ინარჩუნებენ მათ დიდხანს, რადგან აქვთ მაღალი ხარისხის წინააღმდეგობა დაღლილობისა და განადგურების მიმართ. ესენი არიან St65, St70 და შენადნობი ფოლადების ნახშირბადის წარმომადგენლები (St60S2, St50KhGS, St60S2KhFA, St55KhGR).
- მაღალი სიმტკიცის ნიმუშები არის ის ნიმუშები, რომლებსაც აქვთ ორჯერ მეტი სიმტკიცე სხვა სტრუქტურულ ფოლადებზე, რაც მიიღწევა თერმული დამუშავებით და ქიმიური შემადგენლობით. ძირითადად, ეს არის შენადნობი საშუალო ნახშირბადის ფოლადი, მაგალითად, St30KhGSN2A, St40KhN2MA, St30KhGSA, St38KhN3MA, StOZN18K9M5T, St04KHIN9M2D2TYu.
- ბურთის საკისარიფოლადებს ახასიათებთ განსაკუთრებული გამძლეობა, აცვიათ წინააღმდეგობის მაღალი ხარისხი და სიმტკიცე. მათ მოეთხოვებათ დააკმაყოფილონ მოთხოვნები სხვადასხვა სახის ჩანართების არარსებობის შესახებ. ეს ნიმუშები შეიცავს ნახშირბადოვან ფოლადებს კომპოზიციაში ქრომის შემცველობით (StSHKh9, StSHKh15).
- ავტომატური ფოლადის განმარტებები შემდეგია. ეს არის ნიმუშები, რომლებიც გამოიყენება არაკრიტიკული პროდუქტების წარმოებაში, როგორიცაა ჭანჭიკები, თხილი, ხრახნები. ასეთი სათადარიგო ნაწილები ჩვეულებრივ დამუშავებულია. აქედან გამომდინარე, მთავარი ამოცანაა ნაწილების დამუშავების უნარის გაზრდა, რაც მიიღწევა მასალაში ტელურის, სელენის, გოგირდის და ტყვიის შეყვანით. ასეთი დანამატები ხელს უწყობს მყიფე და მოკლე ჩიპების წარმოქმნას დამუშავების დროს და ამცირებს ხახუნს. ავტომატური ფოლადების ძირითადი წარმომადგენლები დასახელებულია შემდეგნაირად: StA12, StA20, StA30, StaS11, StaS40.
- კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადები არის შენადნობის ფოლადები ქრომის შემცველობით დაახლოებით 12%, რადგან ის ქმნის ოქსიდის ფენას ზედაპირზე, რომელიც ხელს უშლის კოროზიას. ამ შენადნობების წარმომადგენლები არიან St12X13, St20X17N2, St20X13, St30X13, St95X18, St15X28, St12X18NYUT,
- აცვიათ მდგრადი ნიმუშები გამოიყენება პროდუქტებში, რომლებიც მუშაობენ აბრაზიული ხახუნის, შოკის და ძლიერი წნევის ქვეშ. ამის მაგალითია სარკინიგზო ლიანდაგის ნაწილები, გამანადგურებელი და ქიაყელური მანქანები, როგორიცაა St110G13L.
- თბოგამძლე ფოლადებს შეუძლიათ მუშაობა მაღალ სიცხეზე. ისინი გამოიყენება მილების, გაზისა და ორთქლის ტურბინის სათადარიგო ნაწილების წარმოებაში. ეს არის ძირითადად მაღალი შენადნობის დაბალი ნახშირბადის ნიმუშები, რომლებიც აუცილებლად შეიცავს ნიკელს, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს დანამატებს.მოლიბდენი, ნობიუმი, ტიტანი, ვოლფრამი, ბორი. მაგალითი იქნება St15XM, St25X2M1F, St20XZMVF, St40HUS2M, St12X18N9T, StXN62MVKYU.
- თბომდგრადია განსაკუთრებით მდგრადია ქიმიური დაზიანების მიმართ ჰაერში, გაზსა და ღუმელში, ჟანგვის და ნახშირბადის გარემოში, მაგრამ ავლენს ცოცვას მძიმე დატვირთვის დროს. ამ ტიპის წარმომადგენლები არიან St15X5, St15X6SM, St40X9S2, St20X20H14S2.
ინსტრუმენტების ფოლადები
ამ ჯგუფში, შენადნობები იყოფა საჭრელ და საზომ ხელსაწყოებად. არსებობს ორი სახის ფოლადები.
- მასალას ცივი ფორმირებისთვის უნდა ჰქონდეს მაღალი ხარისხის სიმტკიცე, სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა. მაგრამ აქვს საკმარისი სიბლანტე (StX12F1, StX12M, StX6VF, St6X5VMFS).
- ცხელი ფორმირების მასალას აქვს კარგი სიმტკიცე და გამძლეობა. აცვიათ წინააღმდეგობასთან და მასშტაბის წინააღმდეგობასთან ერთად (St5KhNM, St5KhNV, St4KhZVMF, St4Kh5V2FS).
საზომი ხელსაწყოების ფოლადები, გარდა აცვიათ წინააღმდეგობისა და სიხისტისა, უნდა იყოს განზომილებით სტაბილური და ადვილად დასაფქვავი. ამ შენადნობებისგან მზადდება კალიბრები, კავები, შაბლონები, სახაზავები, სასწორები, ფილები. მაგალითი იქნება შენადნობები StU8, St12Kh1, StKhVG, StKh12F1.
საჭრელი ხელსაწყოებისთვის ფოლადის ჯგუფების დადგენა საკმაოდ მარტივია. ასეთ შენადნობებს უნდა ჰქონდეთ ჭრის უნარი და მაღალი სიმტკიცე დიდი ხნის განმავლობაში, მაშინაც კი, როდესაც ექვემდებარება სითბოს. ეს მოიცავს ნახშირბადის და შენადნობის ხელსაწყოებს, ასევემაღალსიჩქარიანი ფოლადები. აქ შეგიძლიათ დაასახელოთ შემდეგი გამოჩენილი წარმომადგენლები: StU7, StU13A, St9XS, StKhVG, StR6M5, Stryuk5F5.
შენადნობის დეოქსიდაცია
ფოლადის განსაზღვრა დეოქსიდაციის ხარისხით გულისხმობს მის სამ ტიპს: მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე. თავად კონცეფცია ეხება ჟანგბადის მოცილებას თხევადი შენადნობიდან.
მშვიდი ფოლადი გამაგრების დროს თითქმის არ გამოყოფს გაზებს. ეს გამოწვეულია ჟანგბადის სრული მოცილებით და შიგთავსის თავზე შეკუმშული ღრუს წარმოქმნით, რომელიც შემდეგ იჭრება.
ნახევრად წყნარ ფოლადში აირები ნაწილობრივ გამოიყოფა, ანუ უფრო მეტი ვიდრე წყნარ ფოლადში, მაგრამ ნაკლები ვიდრე მდუღარეში. აქ არ არის გარსი, როგორც წინა შემთხვევაში, მაგრამ ბუშტები იქმნება ზევით.
მდუღარე შენადნობები გამაგრებისას გამოყოფს დიდი რაოდენობით გაზს და განივი კვეთით საკმარისია უბრალოდ შეამჩნიოთ განსხვავება ქიმიურ შემადგენლობაში ზედა და ქვედა ფენებს შორის.
სიხისტე
ეს კონცეფცია ეხება მასალის უნარს, გაუძლოს მასში უფრო ძლიერ შეღწევას. სიხისტის დადგენა შესაძლებელი გახდა სამი მეთოდის გამოყენებით: L. Brinell, M. Rockwell, O. Vickers.
ბრინელის მეთოდის მიხედვით, გამაგრებული ფოლადის ბურთი დაჭერით ნიმუშის მიწის ზედაპირზე. ანაბეჭდის დიამეტრის შესწავლით განსაზღვრეთ სიხისტე.
ფოლადის სიხისტის განსაზღვრის მეთოდი როკველის მიხედვით. იგი ეფუძნება 120 გრადუსიანი ალმასის კონუსის შეღწევადობის სიღრმის გამოთვლას.
ვიკერსის მიხედვით ტესტის ნიმუშშიბრილიანტის ოთხკუთხა პირამიდა არის დაჭერილი. მოპირდაპირე მხარეებზე 136 გრადუსიანი კუთხით.
შესაძლებელია თუ არა ფოლადის ხარისხის დადგენა ქიმიური ანალიზის გარეშე? მეტალურგიის დარგის სპეციალისტებს შეუძლიათ ნაპერწკალით ამოიცნონ ფოლადის ხარისხი. ლითონის შემადგენელი კომპონენტების დადგენა შესაძლებელია მისი დამუშავებისას. ასე მაგალითად:
- CVG ფოლადს აქვს მუქი ჟოლოსფერი ნაპერწკლები ყვითელ-წითელი წერტილებით და ტოტებით. დატოტვილი ძაფების ბოლოებზე ჩნდება კაშკაშა წითელი ვარსკვლავები, შუაში ყვითელი მარცვლებით.
- P18 ფოლადი ასევე იდენტიფიცირებულია მუქი ჟოლოსფერი ნაპერწკლებით დასაწყისში ყვითელი და წითელი ტოტებით, თუმცა, ძაფები სწორია და არ აქვს ჩანგლები. შეკვრათა ბოლოებზე არის ნაპერწკლები ერთი ან ორი ღია ყვითელი მარცვლით.
- ფოლადის კლასის ХГ, Х, ШХ15, ШХ9 აქვს ყვითელი ნაპერწკლები მსუბუქი ვარსკვლავებით. და წითელი მარცვლები ტოტებზე.
- U12F ფოლადი გამოირჩევა ღია ყვითელი ნაპერწკლებით მკვრივი და დიდი ვარსკვლავებით. რამდენიმე წითელი და ყვითელი ტილოებით.
- ფოლადებს 15 და 20 აქვთ ღია ყვითელი ნაპერწკლები, ბევრი ჩანგალი და ვარსკვლავი. მაგრამ რამდენიმე ტიფი.
ფოლადის განსაზღვრა ნაპერწკალით საკმაოდ ზუსტი მეთოდია სპეციალისტებისთვის. თუმცა, ჩვეულებრივ ადამიანებს არ შეუძლიათ ლითონის დახასიათება მხოლოდ ნაპერწკლის ფერის შესწავლით.
შედუღება
ლითონების თვისებას, შექმნან სახსარი გარკვეული ზემოქმედების ქვეშ, ეწოდება ფოლადების შედუღებადობას. ამ ინდიკატორის დადგენა შესაძლებელია რკინისა და ნახშირბადის შემცველობის გამოვლენის შემდეგ.
ითვლება, რომ ისინი კარგად არის დაკავშირებული შედუღებითდაბალი ნახშირბადის ფოლადები. როდესაც ნახშირბადის შემცველობა აღემატება 0,45%-ს, შედუღება უარესდება და უარესდება, როდესაც ნახშირბადის შემცველობა მაღალია. ეს ასევე იმიტომ ხდება, რომ მასალის არაერთგვაროვნება იზრდება და მარცვლის საზღვრებზე სულფიდური ჩანართები გამოირჩევა, რაც იწვევს ბზარების წარმოქმნას და შიდა სტრესის ზრდას.
შენადნობის კომპონენტები ასევე მოქმედებს, აუარესებს კავშირს. შედუღებისთვის ყველაზე არახელსაყრელია ისეთი ქიმიური ელემენტები, როგორიცაა ქრომი, მოლიბდენი, მანგანუმი, სილიციუმი, ვანადიუმი, ფოსფორი.
თუმცა, ტექნოლოგიასთან შესაბამისობა დაბალი შენადნობის ფოლადებთან მუშაობისას უზრუნველყოფს შედუღების კარგ პროცენტს სპეციალური ზომების გამოყენების გარეშე. შედუღების დადგენა შესაძლებელია მასალის რიგი მნიშვნელოვანი თვისებების შეფასების შემდეგ, მათ შორის:
- გაციების სიჩქარე.
- ქიმიური შემადგენლობა.
- პირველადი კრისტალიზაციისა და სტრუქტურული ცვლილებების ხედი შედუღების დროს.
- მეტალის უნარი ბზარების წარმოქმნის.
- მასალის გამკვრივების ფორმირების ტენდენცია.
